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五、钳压式桥梁支座的安装步骤
1、检查管子：确认管子承插口端密封圈完好无损；插入端内外无毛刺，以免安装插管时割伤密封圈，并有明显的插入标志线。
2、插入管子：将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与插入端标志线位置相距3mm以内。
3、压紧度：把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧至六边形状。
4、检查压紧度：用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。使用接头连接时，先将接头安装到其中一支管子的一端，操作步骤同上，重复以上操作即可将两支管子连接到一起。
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四、钳压式桥梁支座的安装要求
1、基桩检测与桥梁支座的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。
2、桥梁支座的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。
3、桥梁支座可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中桥梁支座底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，桥梁支座可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿桥梁支座或在管内壁形成焊瘤，影响桥梁支座的通直。
4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，桥梁支座一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。桥梁支座安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。
5、桥梁支座埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm—150mm，桥梁支座的上端应高于灌注桩顶面300mm~500mm，同一根桩的桥梁支座外露高度宜相同。
6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查桥梁支座内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。
7、若桥梁支座需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。
8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到桥梁支座管体上或接头上。
六、常出故障及解决办法
序号 故障现象 产生原因 预防设施
一 管体变形  1、搬运过程中的野蛮装卸；
 2、吊装时钢筋笼扭曲；
 3、打混凝土时导管撞击管体所致；
 4、安装时人为弯曲；
 5、工地现场改变规格的切割、焊接等；
 6、钢筋笼以外部分拖地而致。		  1、装卸时轻拿轻放；
 2、请勿抛扔；
 3、吊装运输时避免钢筋笼扭曲；
 4、打混凝土时导管垂直升降，避免左右哦摆动，确保不直接撞击管体；
 5、安装时保持桥梁支座始终垂直。
二 管体堵塞
（非混凝土堵塞）		  1、从管体顶端掉入杂物；
 2、密封圈损坏。

 1、下完全部钢筋笼检查管内是否加满清水，
   及时密封管体顶端（加盖或内塞）；
 2、发现密封圈损坏及时更换。
三 管体堵塞
（混凝土堵塞）		  1、连接压力不到位；
 2、另外加焊固定耳时焊穿管体；
 3、运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。		  1、管体连接时必须用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必须安放到位；
 2、用16锪丝将管体固定在钢筋笼上；
 3、如发现管口变形，请勿使用，须整修合格或通知厂商处理后使用，
    发现密封圈破损及时更换。
 
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